انجيڪشن مولڊنگ

انجيڪشن مولڊنگ، پڻ سڃاتو وڃي ٿوانجيڪشن مولڊنگ، هڪ شڪل وارو طريقو آهي جيڪو انجڻ کي گڏ ڪري ٿو ۽ ترتيب ڏيڻ. جا فائداانجيڪشن مولڊنگطريقو فاسٽ پيداوار جي رفتار، اعلي ڪارڪردگي، پاڻمرادو آپريشن، گهڻن رنگن ۽ قسمن کان، ڪيترائي رنگ، شڪل، شڪلن کان نن smaller ا، ۽ نن small ا پراڊڪٽ سائيز کان. پيداوار کي اپڊيٽ ڪرڻ آسان آهي ۽ پيچيده شڪل وارن حصن ۾ ٺاهي سگهجي ٿو.انجيڪشن مولڊنگوڏي پيماني تي پيداوار ۽ پيچيده شڪل واري شين جي پروسيسنگ لاء مناسب آهي.

اهي عنصر جيڪي متاثر ڪن ٿاانجيڪشن مولڊنگھيٺ ڏنل آھن

1. انجيڪشن جو دٻاء

انجڻ جي دٻاء کي هائيڊولڪ سسٽم طرفان فراهم ڪيو ويو آهيانجيڪشن مولڊنگسسٽم. هائيڊولڪ سلنڈر جو دٻاء ان پلاسٽڪ جي ڳچيء ۾ منتقل ڪيو ويندو آهيانجيڪشن مولڊنگمشين. دٻاء جي دٻاء هيٺ، پلاسٽڪ جو ڳرڻ واري علائقي ۾ آهي (پڻ ڪجهه بلڊز لاء مکيه چينل)، مکيه چينل، مکيه چينل جو ۽ شاخ جو نشانانجيڪشن مولڊنگمشين، ۽ گيٽ ذريعي مولڊ گابي ۾ داخل ٿي. اهو عمل سڏيو ويندو آهيانجيڪشن مولڊنگعمل، يا ڀرڻ جو عمل. دٻاء جو وجود آهي ڳرڻ واري وهڪري جي وهڪري جي وهڪري کي دور ڪرڻ، يا برقي جي عمل دوران مزاحمت تي قابو پائڻو آهيانجيڪشن مولڊنگمشين ڀرڻ واري عمل جي هموار ترقي کي يقيني بڻائڻ لاء.

دوران دورانانجيڪشن مولڊنگعمل، نزول تي دٻاءانجيڪشن مولڊنگمشين تمام گهڻي عمل جي وهڪري جي وهڪري جي مزاحمت تي قابو پائي رهي آهي. بعد ۾، پريشر آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي لهي ويو. جيڪڏهن مولڊ گابي جي اندر نڪرندي سٺي آهي، ڳرڻ جي اڳئين پاسي جو حتمي دٻاء فضا جي دٻاء هوندو.

هتي ڪيترائي عنصر آهن جيڪي ڊگهن شڪلن جو دٻاء نٿا ڪر، جيڪي ٽن طببن ۾ آهن، (1) مواد جي شڪل ۾ آهن، جهڙوڪ پلزائن جي تصوير، جو انداز ۽ vactss) (2) اڏاوتي عنصر، جيئن قسم، پتلون سسٽم جو هنڌ، ۽ شڪل واري گابي جي شڪل، ۽ مصلحت جي عمل جي شڪل.

2. انجيڪشن مولڊنگوقت

جيانجيڪشن مولڊنگوقت جو حوالو ڏنو ويو آهي ته پلاسٽڪ گفا کي ڀرڻ لاء پلاسٽڪ جي گابي لاء گهربل وقت جي ضرورت آهي، معاون وقت کي خارج ڪرڻ لاء جيئن ته ٺهيل افتتاح ۽ بند ٿيڻ. جيتوڻيڪ هڪانجيڪشن مولڊنگوقت مختصر آهي ۽ مولڊنگ چڪر تي گهٽ اثر آهي، ترتيب ڏيڻانجيڪشن مولڊنگوقت گيٽ، رنر جي دٻاء کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. معقولانجيڪشن مولڊنگوقت ڳري ڀرڻ لاء مددگار آهي، ۽ اها پيداوار جي سطح جي سطح جي سطح کي بهتر ڪرڻ ۽ دائمي رواداري کي گهٽائڻ جي لاء وڏي اهميت واري آهي.

جيانجيڪشن مولڊنگوقت ٿڌو وقت کان گهڻو گهٽ آهي، اٽڪل 1/10 کان 1/10 تائين 1/15 تائين. اهو قاعدو پلاسٽڪ جي حصن جي مجموعي وقت جي اڳڪٿي ڪرڻ جي بنياد تي استعمال ڪري سگهجي ٿو. جڏهن مولڊ فلو تجزيو جاري آهي، تجزيو جي تجزيو جو وقت انجڻ جي نتيجن جي نتيجي ۾ انجڻ جي حالتن ۾ صرف انجڻ جي وقت ۾ مقرر ڪيل وقت جي برابر آهي. جيڪڏهن پريشر رکڻ واري دٻي جي سوئچ کي ڳري وڃڻ کان اڳ، تجزيو جو نتيجو آهي، تجزيو جو نتيجو مقرر ڪيل عمل جي حالتن کان وڏو ٿيندو.

3. انجيڪشن مولڊنگدرجه حرارت

انجيڪشن جو درجه حرارت هڪ اهم عنصر انجڻ جي دٻاء کي متاثر ڪري ٿو. جيانجيڪشن مولڊنگمشين بيرل وٽ 5-6 گرم پوکڻ جو معاوضو آهي، ۽ هر خام مال جي درجه بندي آهي (تفصيلي پروسيسنگ جي درجه بندي مواد فراهم ڪندڙ طرفان مهيا ڪيل ڊيٽا ۾ ڳولي سگهجن ٿا). جيانجيڪشن مولڊنگدرجه حرارت کي هڪ خاص حد تائين ڪنٽرول ڪيو وڃي. گهٽ درجه حرارت پگھل کي ڳري پلاسٽڪائيزيشن جي طرف متوجه ڪري ٿو، مولڊ حصن جي معيار کي متاثر ڪري ٿو ۽ عمل جي ڏکيائي کي وڌائي ٿو. درجه حرارت تمام گهڻو آهي، ۽ خام مال ختم ڪرڻ جو امڪان آهي. اصل ۾انجيڪشن مولڊنگعمل، انجيڪشن جو درجه حرارت اڪثر بيرل جي درجه حرارت کان وڌيڪ آهي، ۽ اعلي قيمت انجڻ جي شرح ۽ مواد جي شرح ۽ مادي ملڪيت سان لاڳاپيل آهي، 30 ℃ تائين. اهو انجڻ بندرگاهه ذريعي مولين جي مواد جي تري تي پيدا ٿيندڙ تيز گرمي جي ڪري آهي. مولڊ وهڪري جي تجزيو ۾ هن فرق کي معاوضي جا ٻه طريقا آهن: هڪ آهي جيڪو هوا جي دوران مولين جي مواد جي درجه حرارت کي ماپڻ آهيانجيڪشن مولڊنگ، ۽ ٻيو ماڊلنگ جي عمل ۾ نزول کي شامل ڪرڻ آهي.

4. دٻاء ۽ وقت

جي آخر ۾انجيڪشن مولڊنگپروسيس، اسڪرو گردش کي روڪي ٿو ۽ صرف اڳتي وڌڻ، ۽انجيڪشن مولڊنگدٻاء رکڻ واري اسٽيج ۾ داخل ٿئي ٿو. دٻاء رکڻ واري عمل دوران، جو نزولانجيڪشن مولڊنگمشين مسلسل حصن کي ڀرڻ جي ڪري خالي حجم ڀرڻ لاء گابي کي پورو ڪري ٿو. جيڪڏهن گابي سان ڀريل نه آهي، ڪم جي پيشي ۾ 25 سيڪڙو تائين گهٽجي ويندو، خاص طور تي رٻڙ جي نشانن تي، جتي شيرين نشانن کي وڌيڪ گهٽجڻ جي ڪري ٿي سگهي ٿو. هولڊنگ پريشر عام طور تي تقريبن 85 سيڪڙو وڌندڙ دٻاء آهي، پر ان کي اصل صورتحال جي مطابق طئي ڪيو وڃي.